Chemisch gehard glas

Safety

Ook gekend als: chemisch getempered glas, chemisch gehard glas, chemisch veiligheidsglas, chemisch versterkt glas.

Het doel van chemisch gehard of versterkt glas is hetzelfde als bij thermische harding, maar de behandeling gebeurt door een chemisch procédé. Het glas wordt ondergedompeld in een bad met gesmolten zouten bij een temperatuur van ongeveer 400 °C. De onderdompelingsduur is bepalend voor het bekomen spanningsniveau. De spanningsverdeling van chemisch gehard of versterkt glas vertoont niet dezelfde vorm als bij thermisch gehard glas.

De chemische hardheid van chemisch gehard of versterkt glas wordt vooral gebruikt voor het stollen van dun glas van 3 mm dik. Voor een chemische voorgespannen behandeling is het noodzaak dat het oppervlak vlak blijft. Dit stelt fabrikanten van onder andere kopieerapparaten, zonnepanelen, magnetronapparatuur, meters, verlichtingbedrijven in de technologie, automotive engineering en vele andere gebruikers van vlakglas in de gelegenheid gehard glas in hun producten te gebruiken.

Omwille van zijn zeer hoge sterkte wordt chemisch gehard of versterkt glas weinig gebruikt in gebouwen en is het vooral bestemd voor toepassingen in de luchtvaart en voor verlichting.

Chemisch gehard of versterkt glas biedt de volgende voordelen:

  • Verhoging van de slagvastheid
  • Verhoging van de buigsterkte
  • Verhoog de thermische schokbestendigheid
  • Het verhogen van de krasbestendigheid

Verdere voordelen van het gebruik van dunner chemisch gehard of versterkt glas met hoge hardheid:

  • Verhoging van de transmissie
  • Vermindering van het gewicht
  • Verlaging van de kosten voor het frame en draagconstructie

Bijna alle glassoorten die een hoog zoutgehalte hebben kunnen worden gestold door een ionenwisseling.

De eigenschappen van chemisch gehard in vergelijking met onbehandeld glas. De g O-waarden zijn een indicatie. In grensgevallen, raden wij aan het glas te testen onder de juiste omstandigheden. Alle andere fysische en chemische eigenschappen van het glas blijven grotendeels ongewijzigd.

Naleving van de procesparameters, temperatuur en uithardingstijd worden elektronisch gestuurd en gecontroleerd volgens vaststaande protocollen. Regelmatige zoutanalyses garanderen de perfecte kwaliteit van het verhardingsproces. Bij elke batch worden de penetratiediepte en oppervlaktespanning gecontroleerd.

Al het chemisch geharde glas moet machinaal bewerkte randen bevatten. Nabewerking door snijden is mogelijk voor vermindering van de kanten. Chemisch gehard glas kan na het proces bedrukt of gecoat worden.