A côté vous voyez une ligne de découpe CNC, qui est contrôlée au moyen de fichiers Autocad (fichiers dxf). Votre produit de verre peut ainsi être traitée de 1 à 1, ce qui permet de minimiser les tolérances. La technologie de découpe de l'eau est un moyen de réduire des formes de divers matériaux en feuille. On injecte de l'eau déminéralisée avec une pression d'environ 4150 bar (415 MPa) dans une buse de pulvérisation en diamant (d’art) et une buse de rayons. L'eau atteint une vitesse de plus de 3000 km/h et est si puissant qu'elle peut pratiquement couper n'importe quel matériel.
On distingue la technologie de découpe de l'eau, avec ou sans un abrasif. La découpe au jet d'eau sans abrasif est utilisée pour couper des matières en plastiques minces, du papier, des textiles et des produits alimentaires surgelés. La buse a généralement un diamètre de 0.1 - 0.3 mm.
Le polissage de verre permet de créer des côtés de coupe du verre lisse et/ou brillant et de réduire la précision des dimensions à +/- 0,5 mm. Lors du polissage du verre, il y a plusieurs options pour des résultats différents. Voici une liste.
La majeure partie de l'unité de coupe peut être partiellement ou totalement automatisée. Sur notre table de découpe Intermac, nous pouvons couper aussi un petit nombre de projects. Avec la Movetro TMA-40-S ultra moderne nous avons la possibilité à couper rapidement et avec précision de numéros de série entièrement automatisés.
Outre le pollisage régulière nous pouvons aussi moudre le verre convexe et concave. Dans cette opération de broyage, la vitre est munie d'un bord convexe (convexe) ou un bord creux. Cette opération est souvent utilisé pour les cloisons de verre dans lequel les différents panneaux de verre doivent être directement relié l’un à l'autre. Grâce au côté concave et convexe les panneaux glissent pour ainsi dire ‘ensemble’ de sorte qu'il n'est plus nécessaire de sceller les panneaux. Cela crée un mur extrêmement stable avec des joints à peine visibles.
Une facette est un bord biseauté et est d'une certaine largeur au bord de la vitre. Pratiquement tous les types de verre dans presque toutes les épaisseurs peuvent être équipés d'un bord de facette polie. Parce que la découpe du verre est réalisée sous un certain nombre prédéterminé de degrés, de plus large devient la facette, de plus mince devient le bord du verre. Le plus épais le verre, la plus large la facette peut être faite. Une facette peut être effectuée sur une plaque de verre à la fois linéaire ou avec une forme différente. Selon l'épaisseur du verre, il ya des largeurs de facette de 5 mm jusqu’à 45 mm.
Le meulage mitre est une même genre d'opération que le meulage polissage. Cependant, lors du meulage d'une facette les lames sont sous un angle (variable) de 0 à 67,5 degrés par rapport au verre. L'épaisseur de la vitre latérale est broyée et/ou polie. Il est possible qu' une valeur résiduelle est conservée.
Cette opération de pollisage est également effectuée sur le côté et est en particulier appliqué dans des modèles. Il devrait y avoir un espace suffisant pour leur permettre d'être en mesure d’aspirer en utilisation de pistons. Les tolérances commencent, en fonction de l'épaisseur, à +/- 1mm.
En durcissant, aussi appelé pré-serrage, nous sommes en mesure d’augmenter la résistance structurale d'un facteur de croissance 4. Le résultat c’est que le verre devient alors un verre de sécurité qui, à la rupture s'écroule en petits morceaux. Ceci est réalisé selon la norme DIN.
NGT excelle pour des nombreuses années dans la fourniture de solutions diverses de verre incurvées. Nous savons aussi plier le verre en formes difficiles. Que ce soit sous la forme bien sphérique, conique ou cylindrique les seules limites sur le cintrage du verre sont déterminées par la physique. NGT fait le bombage du verre pour les entreprises dans diverses industries telles que l'industrie du yachting, l'industrie automobile, la décoration et la construction et l'architecture.
Le collage de verre UV est utilisé pour faire une connexion entre différents matériaux. Les combinaisons de matériaux couramment utilisés sont le verre/ verre, verre/bois ou verre/métal. La connexion est établie à l’aide de colle photo qui est mise en évidence dans la gamme des rayons UV-A. La fréquence utilisée est d'environ 380Nm. Les composés qui sont faits sont généralement plus fortes que la résistance du verre.
Dans l'architecture moderne, le verre sérigraphié montre toujours des effets
surprenants. Verre combinée avec la couleur et la lumière signifie une multitude
de possibilités créatives lors de la conception des intérieurs et les façades.
Avec des décorations sérigraphiées comme les textes, des formes répétitives
abstraites et des images multi-couleur les possibilités créatives sont infinies.
Une sérigraphie est généralement utilisée pour le travail répétitif.
Le verre est imprimé d'une peinture céramique à l'aide de la technique de
sérigraphie. La peinture est brûlée dans le verre à une température de +/- 600 °
C de telle sorte qu'une adhérence supérieure entre la peinture céramique et le
verre est formée. Cette façon de travailler garantit que la couleur ne peut plus
être retirée du verre, même pas avec un solvant. Aussi il n’y aura pas de
décoloration due à l'action de la lumière solaire. Grâce à la combustion de la peinture à haute température, la
vitre aura les mêmes propriétés mécaniques et thermiques que le verre de sécurité.
Ces panneaux de couleur peuvent également être traitées ultérieurement ou en verre simple.
Il y à plusieurs couleurs de RAL qui peuvent être étuliser dans différent applications:
L'application d’impressions numériques est le dernier développement dans le domaine du verre intérieur. La technologie est de mieux en mieux pour que les surfaces vitrées plus importantes peuvent être imprimées, les impressions sont plus durables et résistantes au UV et la luminosité le nombre de pixels augmentent avec des effets positifs sur la qualité de l'image. Une nouveauté relative sur le marché est l'impression numérique sur pellicule PVB pour être utilisatée dans le vitrage.
